為解決企業實際問題,促進校企合作🦵🏽,2月20日下午,沐鸣平台長辛紹傑🤘🏼🗃,副院長張棟🕺,於忠海教授,任運來教授,牛龍江博士等一行赴上海第一機床廠有限公司(以下簡稱一機床)調研👸🏽,與第一機床廠龔總,焊接技術部郭主任🫂、特殊工藝室施主任👱🏽♀️、技術部徐副主任,等進行了深入交流。
郭主任介紹,公司已先後為國內外多個核電站成功製造了核電站反應堆堆內構件和控製棒驅動機構。但現有各種壓水堆堆內構件的支承柱組件均為延伸段、法蘭、筒體👊🏼、底座四段零件焊接並機加工而成🧨,三道焊縫的焊前零件余量分配、焊前焊後的無損檢驗、焊接、焊接變形控製均為堆內構件製造的關鍵難點,工期長👵🏼、NCR率高👵🏻、製造成本高等問題長期困擾公司🐏。
我方專家詳細了解該產品的使用條件和技術要求後,經過與一機床方面技術人員的充分討論,根據該產品的結構特點⤵️,提出利用多向模鍛技術對其進行整體鍛造的初步方案,然後可以再進行整體加工後達到上遊公司要求🤦🏽♂️。這樣生產的零件不僅不會有焊縫,提高生產效率🦻🏼,降低成本,更重要的是提高產品的性能,這對服役條件惡劣,安全性能要求高的核電零件來說是非常重要的⛓️💥。在對我方所提初步方案表示贊同的同時,一機床也提出了一些問題🐋,比如整體鍛造成形後如何取樣的問題,希望我方能在拿到詳細資料後提出具體解決辦法🧅。
雙方還討論了工廠生產的其它方面的實際問題🧖🏽♂️,比如數控加工中誤操作事故的防止,對可行的解決方案進行了有益的探討。雙方一致同意進一步合作,表達了在激光熔覆研究方面加強校企合作的意向🙆🏽♀️。本次調研非常有意義,為沐鸣平台與一機床進一步合作奠定了基礎𓀖。